2010年7月1日起全面实施GB21900-2008《电镀污染物排放标准》，新标准对电镀行业提出了更高要求，规定20项电镀废水污染物排放控制要求指标，对于现有大部分企业来说，原有的电镀工艺和原有的废水处理设备面临着极大的挑战和考验。

（1）要达到新环标规定的20项污染物排放控制要求，首先应抓电镀工艺这个源头，找出产生这些污染物的出处，从源头根除三废污染源的无害化新工艺，这是一项必不可少的重要工作，不难理解只有通过对现行工艺的分析，找到污染物产生工艺，从而采取有效措施，对症下药，达到清洁生产，节能减排，减少资源浪费，控制电镀废水的产生达到新标准要求。

（2）从目前废水处理现状去找源头，了解废水回用及废水处理的现状，要分清废水的主要污染物成分，分质分流处理与排放，应有针对性治理措施，重视回收、回用工作，做到不排或少排废水，从源头削减电镀废水的产生，同时严格三废治理。只有这样，才能实现废水处理稳定、可靠地达标排放。
产生电镀废水污染物主要来源列表如下，见表1（仅供参考）。
表1  电镀废水污染物主要来源（对照新环标20项污染物）
序号 污染物 主要来源
01 总  铬 镀铬、三价铬镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理、镀后铬盐钝化、塑料粗化处理等
02 六价铬 镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理、镀后铬盐钝化、塑料粗化处理等
03 总  镍 镀镍、化学镀镍、铝件浸锌镍、退镍液等
04 总  镉 镀镉、退镉液、化学镀镍光亮剂等
05 总  银 镀银、化学镀银
06 总  铅 镀铅、镀铅锡合金、含铅光亮剂、镀铬铅板阳极泥等
07 总  汞 镀银汞齐化
08 总  铜 镀铜、铜件酸洗、退铜液等
09 总  锌 镀锌、钝化、铝件浸锌镍、锌合金化学抛亮、镀锌铁合金、镀锌镍合金、退锌液、磷化液等
10 总  铁 酸洗、电抛光、镀铁、硬铬等
11 总  铝 铝化抛、铝氧化、碱锌去杂剂等
12 pH 值 去油、酸洗、活化液等
13 悬浮物 去油、酸洗等
14 化学需氧量CODCr 去油、酸洗、氯化物镀锌光亮剂、各镀种有机光亮剂、络合剂、电泳、有机封闭剂、铜钝化剂等
15 氨  氮 去油、去锈、焦磷酸盐镀铜
16 总  氮 去油、去锈、铵盐镀锌、氰化镀锌、仿金、退镀
17 总  磷 去油剂、去锈、磷化、化学镀镍、钾盐去杂剂、焦磷酸镀铜等
18 石油类 除油
19 氟化物 酸蚀、活化液、镀锌钝化
20 总氰化物CN 氰化镀锌、镍铜退镀、镀铜、镀金、镀银、活化液等

（3）再谈两点见解：
1) 当前谈论较多的是电镀废水COD达标问题， 我认为应该在提高环保意识、改变传统观念着手，下功夫淘汰落后工艺、积极使用清洁环保产品。例如，同样是去油、除氧化层，如果使用不含磷，COD可生物降解的飘洁环保清洗技术和飘洁水溶性生物降解清洗剂，很明显减少COD的含量。而且新产品成本也不高于含磷金属清洗剂，等等，都是同样一个道理。
2) 谈谈废水排入城镇污水处理厂、污水管网的有关规定：
①《GB21900-2008国家标准-电镀污染物排放标准》规定：
 企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，有毒污染物总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞在本标准规定的监控位置执行相应的排放限值;其它污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护主管部门备案;城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求……
②宁波市市区城市河道管理办法(2010年5月1日起执行)：
第二十一条  禁止在市区城市河道管理范围内新建和扩大排污口以及向河道水体直接或通过雨水管网排放生产经营性污水。
排污单位需要排放生产经营性污水的，应当经市环境行政主管部门审查同意，排放的污水应当经过处理并达到国家、省或市规定的排放标准。已敷设城市排污管网的地区，排污单位应当将处理后的生产经营污水纳入城市排污管网……
（GB8978-1996 污水综合排放标准 第二类污染物：在排污单位排放口采样其最高允许排放浓度必须达到本标准： 其它单位：二级标准 三类COD500mg/L…）。
我们要充分理解文件精神，做到废水既要排放达标，又要节省处理成本，符合企业 “低碳减排”的目标。

同时把废水处理站委托专业环保运营管理公司，也是一条不错的明智选择。既降低了处理成本，为企业节约了一笔不小的开支，又达到了废水排放的标准。
   
综上所述，我们必须从“源头”开始“减排”，才是“绿色环保”、“达标”的最有效手段。